mécanisme de filtre
Le mécanisme de filtre se compose d'une plaque de filtre, d'un cadre de filtre, d'un chiffon filtrant et d'un diaphragme de presse. Les deux côtés de la plaque de filtre sont recouverts de tissu filtrant. Lorsqu'un diaphragme de presse est nécessaire, un ensemble de plaques de filtre se compose d'une plaque de diaphragme et de plaques latérales. La plaque de base de la plaque de diaphragme est recouverte de diaphragmes en caoutchouc des deux côtés, et l'extérieur du diaphragme est recouvert de tissu filtrant. Les plaques latérales sont des plaques de filtre ordinaire. Le matériau pénètre dans chaque chambre de filtre à partir du trou de matériau sur la plaque de poussée. Les particules solides sont piégées dans la chambre de filtre car leur taille de particules est plus grande que la taille des pores du milieu filtre (tissu filtrant). Le filtrat s'écoule du trou de sortie sous la plaque de filtre. Lorsque le gâteau filtrant doit être séché, en plus de la compression d'un diaphragme, de l'air comprimé ou de la vapeur peut également être passé dans le port de lavage, et le débit d'air peut laver l'eau dans le gâteau du filtre pour réduire la teneur en humidité de la teneur en humidité de la teneur en humidité de le gâteau filtrant.
(1) Méthode de filtrage
La façon dont le filtrat s'écoule est divisée en filtration de débit claire et filtration sous-jacent.
A. Filtration de débit ouvert: Le trou de sortie au fond de chaque plaque de filtre est équipé d'une buse d'eau, et le filtrat s'écoule de la buse d'eau intuitivement.
B. Filtration sous-jacent: il y a un trou de sortie liquide sous chaque plaque de filtre, et les trous de sortie liquide de plusieurs plaques de filtre sont connectés pour former un canal de sortie liquide.
canal, déchargé du tuyau connecté au trou de sortie liquide sous la plaque de poussée.
(2) Méthode de lavage
Lorsque le gâteau filtrant doit être lavé, il y a un lavage à sens unique et un lavage bidirectionnel, et un lavage à sens unique sous-jacent et un lavage bidirectionnel.
A. Le lavage à un débit ouvert signifie que la lotion pénètre séquentiellement à partir du trou d'entrée de la lotion de la plaque de poussée, passe à travers le tissu de filtre puis à travers le gâteau de filtre, et s'écoule de la plaque de filtre non poreuse. À ce moment, la buse de sortie liquide de la plaque perforée est fermée. Statut, la buse de sortie liquide de la plaque non orifice est ouverte.
B. Le lavage bidirectionnel à débit ouvert signifie que le liquide de lavage est lavé deux fois à partir des trous d'entrée du liquide de lavage des deux côtés au-dessus de la plaque de poussée, c'est-à-dire que le liquide de lavage est lavé d'un côté d'abord puis de l'autre côté. La sortie du liquide de lavage est opposée à l'entrée. Diagonale diagonale, il est donc également appelé lavage croisé bidirectionnel.
C. Le lavage unidirectionnel sous-courant signifie que le liquide de lavage pénètre dans la plaque perforée à partir du trou d'entrée de liquide de lavage de la plaque de poussée, passe à travers le tissu filtrant puis à travers le gâteau filtrant et s'écoule de la plaque de filtre non poreuse.
D. Le lavage à double sens sous-courant signifie que la lotion est lavée deux fois successivement à partir des deux trous d'entrée liquide des deux côtés au-dessus de la plaque d'arrêt, c'est-à-dire, le lavage est fait d'un côté d'abord puis de l'autre côté. La sortie de la lotion est diagonale. Direction, il est donc également appelé lavage croisé à double sens sous-courant.
(3) Tissu de filtre: le tissu filtrant est un milieu de filtre principal. La sélection et l'utilisation du tissu filtrant jouent un rôle décisif dans l'effet de filtration. Lors de la sélection, le tissu filtrant approprié doit être sélectionné en fonction de la valeur de pH du matériau du filtre, de la taille des particules solides et d'autres facteurs. Le matériau et la taille des pores sont sélectionnés pour assurer un faible coût de filtration et une efficacité de filtration élevée. Lorsque vous utilisez, assurez-vous que le tissu filtrant est plat et sans distorsion et que la taille des pores est dégagée.
Le mécanisme de pressage hydraulique de la presse filtrante se compose d'une station hydraulique, d'un cylindre, d'un piston, d'une tige de piston et d'une station hydraulique à carte Hafland qui relie la tige de piston et la plaque de pressage. La structure de la station hydraulique se compose d'un moteur, d'une pompe à huile et d'une soupape de décharge (pour réguler la pression). Vanne directionnelle, manomètre, conduite d'huile, réservoir d'huile.
Méthode de filtration: La façon dont le filtrat s'écoule est divisée en filtration à flux ouvert et filtration sous-jacent. Pour la filtration à débit ouvert, le trou de sortie au bas de chaque plaque de filtre est équipé d'une buse d'eau et le filtrat s'écoule de la buse d'eau intuitivement. Dans la filtration sous-flux, il y a un trou de sortie liquide sous chaque plaque de filtre. Les trous de sortie liquide de plusieurs plaques de filtre sont connectés pour former un canal de sortie liquide, qui est déchargé à travers un tuyau relié aux trous de sortie liquide sous la plaque de poussée.
Méthode de lavage: Lorsque le gâteau filtrant doit être lavé, parfois un lavage à sens unique et un lavage bidirectionnel, un lavage à sens unique sous-jacent et un lavage bidirectionnel