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$358-4580 /Piece/Pieces
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L'eau dans les boues urbaines est divisée en eau libre, eau capillaire, eau adhérée à la surface et eau interne. L'eau libre, l'eau non affectée par les particules, représente environ 70% et est l'objet principal de la déshydratation mécanique des boues. L'eau capillaire existe dans les tubes capillaires entre les particules de boues, représentant environ 20%. Il s'agit d'une cible de déshydratation importante des machines de déshydratation à haute performance. Eau adhérée à la surface, eau adhérant à la surface des particules ou des cellules, de l'eau interne, des particules de boues à l'intérieur existantes (y compris de l'eau dans les cellules)
Le mécanisme de pressage hydraulique de la presse filtre se compose d'une station hydraulique, d'un cylindre, d'un piston, d'une tige de piston et d'une station hydraulique du Hafranka qui relie la tige de piston et la plaque de pression. La structure de la station hydraulique se compose d'un moteur, d'une pompe à huile et d'une soupape de décharge (pour réguler la pression). Vanne directionnelle, manomètre, conduite d'huile, réservoir d'huile. Lorsque le compresseur hydraulique se comprime, la station hydraulique fournit de l'huile à haute pression et la cavité composante composée du cylindre d'huile et le piston est rempli d'huile. Lorsque la pression est supérieure à la résistance à la frottement de la plaque de pression, la plaque de pression presse lentement la plaque de filtre. Lorsque la force de resserrement atteint la valeur de pression définie par la soupape de décharge (affichée par le pointeur de manomètre), la plaque de filtre, le cadre de filtre (type de plaque et le cadre) ou la plaque de filtre (type de boîte) sont resserrées et la soupape de décharge commence à travail. débordement. désinstaller. , Coupez la puissance du moteur, l'action pressante est terminée, lors du rétraction, la soupape d'inversion inverse la direction et l'huile de pression pénètre dans la cavité de la tige du cylindre d'huile. Lorsque la pression d'huile peut surmonter la résistance à la friction de la plaque de pression, la plaque de pression commence à se retirer. Lorsque la pression hydraulique est maintenue automatiquement, la pression est contrôlée par un manomètre de contact électrique. Réglez le pointeur de limite supérieure et le pointeur limite inférieur du manomètre sur les valeurs requises par le processus. Lorsque la force de pressage atteint la limite supérieure du manomètre, l'alimentation est coupée et la pompe à huile cesse d'alimenter la puissance. En raison de la possibilité de fuites internes et externes dans le système d'huile, la force de pressage diminuera. Lorsqu'il tombe au pointeur de limite inférieure du manomètre, allumez la puissance et la pompe à huile commence à fournir de l'huile. Lorsque la pression atteint la limite supérieure, coupez l'alimentation. La pompe à huile cesse de fournir de l'huile et continue de circuler pour assurer l'effet de la force de compression lors du filtrage des matériaux. Méthode de filtration: La méthode de sortie du filtrat est divisée en filtration à débit ouvert et filtration sous-jacent. Pendant la filtration à flux ouvert, le trou de sortie au bas de chaque plaque de filtre est équipé d'une buse d'eau et le filtrat s'écoule de la buse d'eau intuitivement. Pendant la filtration des sous-écoulement, il y a un trou de sortie liquide sous chaque plaque de filtre. Les trous de sortie liquide de plusieurs plaques de filtre sont connectés pour former un canal de sortie liquide, qui est déchargé à travers un tuyau connecté au trou de sortie liquide sous la plaque de poussée. Méthode de lavage: Lorsque le gâteau filtrant doit être lavé, il y a parfois un lavage à sens unique et un lavage bidirectionnel, et il y a aussi un lavage à sens unique et un lavage bidirectionnel. Le lavage à l'écoulement ouvert signifie que le liquide de lavage pénètre séquentiellement à partir du trou d'entrée du liquide de lavage de la plaque de poussée, passe à travers le tissu de filtre, puis passe à travers le gâteau de filtre et s'écoule de la plaque de filtre non poreuse. À ce moment, la buse de sortie liquide de la plaque poreuse est fermée. La buse de sortie liquide de la plaque non orifice est ouverte. Le lavage bidirectionnel à débit ouvert signifie que le liquide de lavage est lavé deux fois des trous d'entrée du liquide de lavage des deux côtés au-dessus de la plaque de poussée, c'est-à-dire que le liquide de lavage est lavé d'un côté en premier, puis de l'autre côté. La sortie et l'entrée du liquide de lavage sont diagonales. Direction, il est donc également appelé lavage des croix bidirectionnelle. Le lavage unidirectionnel sous-courant signifie que le liquide de lavage pénètre dans la plaque poreuse à partir du trou d'entrée du liquide de lavage de la plaque de poussée, passe à travers le tissu de filtre puis à travers le gâteau filtrant, et s'écoule de la plaque de filtre non poreuse. Le rinçage bidirectionnel sous-jacent fait référence à la lutte contre le liquide deux fois en continu des deux trous d'entrée liquide des deux côtés au-dessus de la plaque d'arrêt d'écoulement, c'est-à-dire en rinçant d'un côté en premier, puis en rinçant de l'autre côté. La sortie du liquide de lavage est orientée en diagonale. Par conséquent, il est également appelé lavage croisé à double sens sous-courant. Réaliser l'effet de protection de l'environnement de la purification de l'eau.
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