les procédures de sécurité
1. Sélectionnez correctement le tissu filtrant. Après chaque travail, nettoyez le tissu filtrant afin qu'aucun résidu ne soit laissé à la surface du tissu. Si le tissu filtrant devient dur, il doit être ramolli. S'il est endommagé, il doit être réparé ou remplacé dans le temps.
2. Faites attention pour protéger la surface d'étanchéité de la plaque de filtre et éviter la collision. Il est préférable de le placer droit pour réduire la déformation.
3. Le réservoir de carburant est généralement nettoyé une fois tous les six mois et l'huile hydraulique du réservoir est remplacée. Si le niveau de fluide est inférieur à celui ci-dessous, l'huile doit être reconstituée immédiatement.
4. La température du liquide de matériau à filtrer doit être ≤ 100 ° C. Le liquide matériel ne doit pas être mélangé avec des débris et des objets durs qui bloquent le port d'alimentation pour éviter d'endommager le tissu filtrant.
5. Les vannes pour les ondes de matériau et l'eau de lavage doivent être ouvertes et fermées en fonction des procédures de fonctionnement. La vague de matériaux et l'eau de lavage ne doivent pas entrer en même temps. Une fois les travaux terminés, le liquide de matériel restant dans le canal doit être drainé autant que possible.
6. Gardez la machine propre, gardez l'hygiène du lieu de travail et les routes claires. Ne marchez jamais sur les tuyaux et les vannes pour éviter de plier et provoquer des fuites.
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7. Une fois les travaux terminés, éteignez l'alimentation, organisez les outils, nettoyez les matériaux restants dans chaque partie de la machine, effectuez l'essuyage, la lubrification et l'entretien et nettoyez le chantier, et faites divers enregistrements et remettez-le au personne en charge.