Exigences de base pour les équipements de presse filtrante dans les usines de préparation du charbon

Avec le développement rapide de la technologie de préparation du charbon, les usines de préparation du charbon deviennent de plus en plus importantes, l'efficacité de séparation s'améliore constamment, la quantité de charbon à grain fin augmente, la qualité du charbon se détériore et la boue de charbon augmente. Des problèmes comme celui-ci sont également apparus. Des exigences plus élevées ont été avancées pour la presse à filtre, l'équipement de clé du système de traitement de l'eau de lisier de charbon.

Exigences de base et caractéristiques de la presse au filtre à charbon

(1) Des équipements à grande échelle, l'utilisation de grandes plaques de filtre et des configurations courtes peuvent non seulement réduire l'espace de plancher, mais également réduire le nombre de transmissions de différentiel de pression en raison des composants de la plaque de filtre plus courts, et le différentiel de pression est facilement rompu par le soleil . Tout en augmentant la capacité de traitement, il peut également réduire en raison de la différence de pression dangereuse causée par une formation inégale de gâteaux, la presse à filtre à ouvrage rapide ajoute une plaque de conduite métallique au milieu de l'ensemble de plaque de filtre, qui peut bloquer la transmission de la différence de pression et prolonger la durée de vie de la plaque de filtre et la presse entière du filtre.

(2) Le fonctionnement rapide nécessite que le filtre appuye rapidement sur les aliments, draine le liquide rapidement, décharge rapidement le gâteau et remplace rapidement le tissu filtrant. Ceci est propice aux grandes presses de filtres en utilisant l'alimentation multi-port, le drainage liquide à débit clair et foncé simultané et la conception de la surface du filtre. Optimisation et raccourcissement du cycle de filtration de la technologie d'extrusion de diaphragme et la réalisation de la structure de séparation des nappes de plaques avec la chaussure d'alimentation. Pour les pressions de filtre extra-large, la méthode d'alimentation de haut niveau est plus appropriée. Au début de la filtration, la méthode d'alimentation du creux de haut niveau est plus appropriée. La méthode d'auto-flux alimente les matériaux dans la presse du filtre sans obstacles pour obtenir une filtration rapide sans avoir besoin d'une pompe d'alimentation, ce qui peut économiser considérablement la consommation d'énergie. Au stade ultérieur de la filtration, une pompe à haute pression à haute pression est utilisée pour réduire les coûts.

(3) la fiabilité du système. Lorsque vous utilisez une presse à filtre, en plus de nécessiter la fiabilité du système hydraulique, le système de plaque de traction, le système de lavage en tissu et le système de volet de collecte de liquide, les dommages au tissu filtrant doivent être connus en temps opportun et les dommages au tissu filtrant doit être connu en temps opportun. La position exacte est également très importante pour le fonctionnement stable de l'ensemble du processus.